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技術說明

TECHNICAL SPECIFICATIONS




                 鑄造


       

       鑄造-機械加工可以廣泛應用于汽車、醫療、土方機械、石油、電力等行業產品的專業化生產。目前,天為公司的熔模鑄造工藝有兩種:硅溶膠工藝和水玻璃工藝。

       硅溶膠鑄造工藝用于生產復雜的高質量零件,此類產品一般要求有很好的表面光潔度和緊密的尺寸公差要求。

      水玻璃工藝是熔模鑄造早期階段的典型工藝。它通常能夠鑄造出比硅溶膠工藝產品尺寸和重量大得多的鑄件,但表面光潔度或公差保證度不如硅溶膠工藝。

      硅溶膠熔模鑄件的重量范圍可以從幾盎司做到大約80磅,水玻璃鑄件的重量范圍可以從幾盎司到大約200磅。

      在這兩種類型的熔模鑄件上都可以進行多種二次操作。它們包括熱處理、機加工、電鍍、噴漆、拋光,裝配服務,甚至定制包裝。

       砂型鑄造可能是當今市場上最古老并且仍然比較常用的金屬成形工藝。它可以生產出大件和小件,并且可以使用多種不同的材料。

 

 


 

技術說明??
TECHNICAL SPECIFICATIONS?
工藝介紹
工藝流程
技術要點
檢測設備


      砂型鑄造用于生產各種復?雜幾何形狀的金屬部件。這些部件在大小和重量上有很大的差別,從幾盎司到幾噸不等。一些較小的砂型鑄造部件包括齒輪、滑輪、曲軸、連桿和螺旋槳等部件。較大的應用包括大型設備和重型機械,砂型鑄造在生產汽車部件中也很常見,例如發動機缸體、發動機歧管、氣缸蓋和變速箱。

      砂型鑄造的較大優點是能夠生產出形狀和結構更加復雜的鑄件。

檢測演示
熔模精密鑄造的優勢

 

1.優異的表面光潔度  

與鍛件和砂型鑄件相比,熔模鑄造工藝具有更優異的表面光潔度。這是很重要的,可以避免加工或其他精加工操作。

 

2.接近成品的零件設計

熔模鑄造為制造零件提供近凈形狀,從而消除加工成本。通??梢蕴峁┛?、切邊、插槽和其他無法由其它工藝生產的復雜細節。近凈形狀的另一個好處是節省材料,特別是昂貴的合金,如鎳合金和鈷合金。

 

3.更嚴格的公差

由于工?藝的性質,熔模鑄件可以比砂型鑄件或鍛件保證更嚴格的公差。


4.薄壁鑄件

熔模鑄造工藝比砂型鑄造能生產出更薄的鑄件更可靠的鑄件。優點包括大大降低了廢料率和廢品率,由于壁面更薄,重量減輕了。

 

5鑄造缺陷少

與砂鑄相比,熔模鑄造是一種更清潔的工藝,一般來說,無缺陷鑄件的百分比要高得多。

 

6.看起來更美觀

無論外觀是否關鍵,熔模鑄件都具有外觀質量好、檔次高的特點,規范是小到不可辨認的分型線。

 

      總之,熔模鑄造工藝有許多優點。該工藝可消除鑄造后的二次加工,并能降低生產成本。通過廣泛選擇合金,最終零件呈現出精確和平滑的表面,低公差,重量?較低的薄壁。具有更廣泛的設計靈活性,因此零件可以以幾乎任何尺寸或復雜性生產。其他方法不能提供相同的公差級別。

       由于熔模鑄造的好處和眾多的潛在幾何形狀和材料,該工藝非常適合廣泛的應用,包括燃氣輪機部件(IGT和航空航天)、醫療設備、傳感器、閥門、壓縮系統、汽車配件,工業設備部件,硬件,運動設備,齒輪和高爾夫球桿頭。

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